一、紧固条件

1、螺距与螺纹中径的比值小于摩擦系数；

2、必要的预紧力；

3、必要的弹性变形，主要包括螺栓的拉伸变形和螺纹的弯曲变形。

二、螺纹连接松动

螺纹连接松动本质上是预紧力不断减小的过程，从第一阶段的非旋转松动到第二阶段的旋转松动，直至完全松脱。

螺纹紧固过程中螺母受压、螺栓受拉，必然造成螺纹受力不均，其中内端螺纹受力比例最大，外端螺纹受力最小，受力比例最大的螺纹容易塑性变形。在变动载荷中，螺纹塑性变形区域不断裂扩展，预紧力不断减小，当残余预紧力小于瞬时松动趋势时，产生旋转松动。

三、提高防松效果的措施

1、减小螺栓直径；

2、增加螺栓有效长度；

3、增加螺母厚度；

4、防止螺纹相对转动；

5、防止螺纹塑性变形。

四、防松结构

1、主动防松结构：通过保持预紧力实现防松的结构，如：太井紧固技术、施必牢紧固技术；依靠预紧力实现防松的方式才是真正意义上防松。

2、被动防松结构：通过附加结构防止螺栓与螺母相对旋转的方式实现防松的结构，如：尼龙螺母、偏心螺母、锥压螺母等；此类防松结构理论只能防止螺母旋转松动和脱落，预紧力减小造成的连接松弛没有任何体现。

五、永不松动连接

在设备的正常使用年限内能够一直保持必要预紧力的连接就可以称为永不松动螺母连接，考量时必须同时考虑螺栓的断裂概率。